مٽي ٺاھڻ

ساخت جي جوڙجڪ ۽ پيٽرول جي چونڊ کي اهڙن عوامل تي غور ڪرڻ گهرجي جهڙوڪ سختي ، رهنمائي ڪرڻ ، اڻ mechanismاتل ميڪانيزم ، پوزيشن جي طريقي ۽ خلا جو قد. اچارن تي استعمال ٿيندڙ شين کي آسانيءَ سان مٽائڻ گهرجي. پلاسٽڪ ٺاهيل ۽ مرڻ کاسٽنگ سان ٺاهن جي لاءِ ، اهو پڻ سمجهڻ ضروري آهي ته معقول ڪاسٽنگ سسٽم ، پگھلندڙ پلاسٽڪ يا ڌاتوءَ جي وهڪري واري حالت کي ، ۽ داخل ٿيندڙ گابي جي پوزيشن ۽ رخ. پيداوار وڌائڻ ۽ رنر ڪاسٽنگ نقصان کي گهٽائڻ لاءِ ، ڪيترن ئي هڪ جاواوا مولڊ کي هڪ ئي سان ۾ ڪيترن ئي هڪجهڙن يا مختلف مضمونن کي هڪ ئي وقت مڪمل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. وڏي پيداوار ، وڏي پئماني تي ، اعليٰ زندگيءَ جا سانچا ٺاهه استعمال ڪرڻ گهرجن.

اسٽيمپنگ مر کي ملھائي اسٽيشن واري ترقي پسند مرڻ کي اختيار ڪرڻ گھرجي ، ۽ ڪاربائڊ جو تپش زندگي کي بھتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو. نن bي بيچ جي پيداوار ۽ نئين پراڊڪٽ جي آزمائشي پيداوار ۾ ، سادي ساخت سان سادي مادو ، جلدي ٺاھڻ ۽ گهٽ قيمت استعمال ٿيڻ گھرجي ، جيئن گڏيل مرڻ ، شيٽ مر ، يووريٿن ربر مر ، گهٽ پگھلڻ مصر ، مرڻ ، زنڪ مصر وارو مرڻ ، سپر پلاسٽڪ مصر وارو مر ، ۽ پسند آهي. ڪمپيوٽر-مرڪزي نظام ذريعي سان optimن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٺاھيل ڪمپيوٽر اڊڊ ڊيزائن (CAD) استعمال ڪرڻ شروع ڪيا آھن. اھو ٺاھيل ترقي جي رخ آھي.

اچار
اچار
ساخت جي خاصيتن جي مطابق ، ٺاھڻ جي پيداوار هڪ فلیٹ پنچنگ مرڻ ۽ ڪاهي مرڻ جي جڳهه هوندي آهي. مکڻ واري مرڻ پنچ ۽ مرڻ جي صحيح فٽ استعمال ڪندو آھي ، ۽ ڪجھ اڃا تائين ڪليئرنٽ صحيح ناھي. ٻيا ڏنگڻ مرڻ جهڙوڪ ٿڌي ٻا diesڻ مرڻ ، مرڻ کاسٽنگ مرڻ ، پاؤڊر ڌاتوءِ مرڻ ، پلاسٽڪ مرڻ ، ربر مرڻ ، وغيره سڀ جہتي شڪل واريون وارکپيون ٺاھڻ لاءِ تمام گهرا ٺاهيل آهن. گوبي سان ٺهيل ڊيگهه جي طول و عرض ، ڊيگهه ۽ چوٽي جي ٽن طرفن جون گهرجون آهن ، ۽ شڪل پيچيده ۽ ٺاهه مشڪل آهي. مولڊ جي پيداوار عام طور تي هڪ ٽڪڙو آهي ، ننatchي بيچ جي پيداوار ، پيداوار جون ضرورتون سخت ۽ صحيح آهن ، ۽ وڌيڪ نفيس پروسيسنگ سامان ۽ ماپڻ جا اوزار استعمال ڪيا وڃن ٿا.

جهاز خالي ڪرڻ واري مرڻ کي برقي اسپارنگ مشين سان ٺهي سگهجي ٿو ، ۽ ڏاڪڻ کي درست ڪرڻ ۽ ڏاڪڻ کي همٿائڻ سان وڌيڪ بهتر ٿي سگهي ٿو. فارمائي پيسائي کي optical projection curve grinder استعمال ڪندي ، يا هڪ سطحي گرائنٽ microfilming ۽ sanding ميڪانيزم سان ، يا هڪ خاص شڪل واري پيسڻ واري اوزار سان سڌائي سطح واري پيسڻ واري مشين سان. همراه پيسائي ڪرڻ واري مشين کي مولائي جي صحيح پوزيشن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو ، درست ڪپر ۽ سوراخ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. اهو پڻ ممڪن آهي ته ڪوچ ۽ مرڻ جي ڪنهن شڪل جهڙو پيسائي ڪمپيوٽر سان عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل (سي اين سي) مسلسل ٽريڪ ڪوآرڊينيٽ پيس ڪرڻ واري مشين سان. گوبي واري شڪل گهڻو ڪري ڪاپي ملنگ ، اي ڊي ايم ۽ اليڪٽروليائيٽ مشينن جي ذريعي عمل ڪيو ويندو آهي. ڪاپي ملنگ ۽ عددي ڪنٽرول جو ميلاپ ۽ اي ڊي ايم ۾ ٽن طرفن واري ترجمي جي هيڊ ڊيوائس جي اضافي سانگي جي مشيني ڪيفيت بهتر ٿي سگهي ٿي. الیکٹروائيٽڪ پروسيسنگ ۾ گئس جي گهريل برقي نظامن جي وڌڻ سان پيداوار جي ڪارڪردگي وڌي سگھي ٿي.