آٽو پارٽس مولڊ جا خاص فائدا ڇا آهن؟

1.آٽو پارٽس مولڊگہرے گفا سان ٺهيل پروسيسنگ

آٽو پارٽس مولڊ جي پيداوار واري عمل ۾، پروسيسنگ ڊيپ گفا مولڊ کي ٽي محور مشيننگ سينٽر تي لاڳو ڪرڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ان کي وڌائڻ ۽ ڪٽڻ وارو اوزار هجڻ گهرجي، پر پنج محور مشيني مرڪز جو استعمال ڊگهو آهي ۽ اسٽيپ گفا جو موازنہ ڪريو، جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا. مولڊ پروسيسنگ آرٽيڪٽس يا اضافي روٽري اسپنڊل هيڊ ۽ سوئنگ لاءِ هڪ بهتر ٽيڪنالاجي حالت ٺاهي، اهو ٽول جي ڊگھائي کي صحيح طرح سان مختصر ڪري سگهي ٿو، جيئن ٽول ۽ ٽول راڊ ۽ گفا جي ڀت جي وچ ۾ ٽڪراءَ جي واقعن کي ختم ڪري، جٽل کي گهٽائي سگهجي. ۽ پروسيسنگ دوران ٽول جو نقصان، اوزار جي سروس جي زندگي کي ڊگھو ڪري، ۽ مرڻ جي سطح جي معيار ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

2. Mold side wall processing

مرڻ واري پاسي واري ڀت جي پروسيسنگ، ٽي محور مشيننگ سينٽر ٽول جي ايپليڪيشن جي ڊيگهه پاسي واري ڀت جي کوٽائي کان وڏي آهي، پر ٽول جي ڊيگهه کي طئي ڪرڻ لاء پاسي واري ڀت جي کوٽائي کان پڻ، جيڪڏهن ڊگھائي کي وڌايو وڃي. اوزار، ان جي طاقت خاص طور تي گھٽجي ويندي، جيڪڏھن ٽول جي ڊيگهه 3 ڀيرا قطر کان وڌيڪ آھي، چاقو جو رجحان واقع ٿيندو، ڪم جي ڪم جي معيار کي يقيني بڻائڻ ڏکيو ٿيندو. جيئن ته پنج-محور مشيني مرڪز جي مرڻ واري پاسي واري وال پروسيسنگ تي لاڳو ٿئي ٿي، اسپنڊل يا ورڪ پيس جھول کي استعمال ڪري سگھن ٿا، انهي ڪري ته اوزار ۽ مرڻ واري پاسي واري ڀت هميشه عمودي حالت ڏيکاري ٿي، ملنگ مرڻ واري پاسي واري ڀت کي استعمال ڪري سگهجي ٿو جهاز ملنگ ڪٽر، جيڪو ڪم ڪار جي معيار کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ اوزار جي خدمت زندگي کي ڊگهو ڪري سگهي ٿو.

3. مولڊ جي فليٽ مٿاڇري جي پروسيسنگ

مولڊ پروسيسنگ جي فليٽ مٿاڇري، ٽي محور مشيننگ سينٽر کي اسپر مل فينش ملنگ جي ضرورت آهي، سٺي سطح جي معيار کي حاصل ڪرڻ، ۽ ان صورتحال کي چاقو وڌائڻ جي ضرورت آهي، پر بال هيڊ چاقو جي اوزار جو مرڪز گردش جي رفتار تقريبا صفر آهي، حد تائين. ڪٽڻ واري اوزار جي مولڊ مشيننگ ۾ نقصان وڏو آهي، ڪٽر جي سروس جي زندگي تيزيء سان گهٽجي ويندي، ۽ ٺهيل سطح جي معيار خراب ٿي ويندي. پنج محور مشيننگ سينٽر پروسيسنگ لوڻ واري مٿاڇري جي ايپليڪيشن، ورڪ پيس جي اوزار تي هڪ خاص زاوي ۾ ڪم ڪري سگهجي ٿو، جيڪو ورڪ پيس ۽ بال هيڊ ٽول جي وچ ۾ لاڳاپا لائن جي رفتار کي وڌائي سگھي ٿو، نه رڳو اوزار جي خدمت زندگي ٺاهي سگھي ٿو. بهتر ڪيو ويو آهي، workpiece جي مٿاڇري جي معيار کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويندو.

4. ٺهيل جي غير منظم سطح کي پروسيسنگ

مولڊ پروسيسنگ جي غير منظم مٿاڇري لاءِ، ماضي ۾ عام طور تي ٽن محور مشيننگ سينٽر ذريعي مڪمل ٿيڻ لاءِ آهي، ٽول ڪٽڻ واري موڊ جي هدايت ڪٽڻ واري رستي سان گڏ آهي ڪٽڻ واري عمل کي منتقل ڪرڻ لاءِ تبديل نه ٿيندو ، پوءِ ٽول ٽپ ڪٽڻ واري حالت. ٺهيل حصن جي ڀرپور معيار کي يقيني بڻائي نه ٿو سگهي. جھڙي طرح گھمڻ واري تبديلين کي وڌيڪ بار بار مولڊ ۽ ڊيپ گرووز مولڊ استعمال ڪري سگھجن ٿا پنج محور مشيننگ سينٽر لاءِ پروسيسنگ لاءِ، اھي ھميشه ڪٽڻ واري حالت کي بھترين ڪٽڻ وارو اوزار حاصل ڪرڻ لاءِ ڪري سگھن ٿا، ڪٽڻ وارو اوزار رستي جي رفتار جي پوري پروسيسنگ ھدايت ڪري سگھي ٿو. سڀ کان وڌيڪ بهتر، ۽ ڪٽڻ وارو اوزار، ساڳئي وقت هر حصي جي مٿاڇري ۾ هڪ سڌي لڪير ٺهيل ٿي سگهي ٿو وڌيڪ ڀرپور آهي.